Walsen
Alle 12 resultaten
-
Nosstec platenwals 8266 10/50 1040×5,0mm
Categorieën: Nosstec
SKU: 570-059
Nosstec, universele elektrisch aangedreven rollenwals model 8266-1050, voor middel zware en zware productie, geschikt voor de meeste bewerkingen. Motor aangedreven met asymmetrische rolopstelling, rollen met naaldlagers. De rollen zijn vervaardigd uit machinestaal met een sterkte van 700 N/mm2 en gebombeerd. Zweeds fabrikaat.
-
Nosstec platenwals 8266 10/60 1040×6,0mm
Categorieën: Nosstec
SKU: 570-058
Nostec, universele elektrisch aangedreven rollenwals model 8266-1060, voor middel zware en zware productie, geschikt voor de meeste bewerkingen. Motor aangedreven met asymmetrische rolopstelling, rollen met naaldlagers. De rollen zijn vervaardigd uit machinestaal met een sterkte van 700 N/mm2 en gebombeerd. Zweeds fabrikaat.
-
Platenwals Nosstec 8263 10/50 +
Categorieën: Nosstec
SKU: 570-054
Nosstec, universele handbediende rollenwals modellen 8263-1035 en 8263-1050, voor lichte en middel zware bewerkingen. Het model 8263 is een handbediende machine geproduceerd uit gietijzer en uitgevoerd met een symetrische rolopstelling. Met dit model kan recht en conisch worden gewalst, aanbekken is door de rolopstelling niet mogelijk. Zweeds fabrikaat.
-
Platenwals Nosstec 8264 10/35 1020×3,5mm
Categorieën: Nosstec
SKU: 570-049
Nosstec, universele elektrisch aangedreven rollenwals model 8264-1035, voor middel zware en zware productie, geschikt voor de meeste bewerkingen. Motor aangedreven met symmetrische rolopstelling, rollen met naaldlagers. De rollen zijn vervaardigd uit machinestaal met een sterkte van 700 N/mm2 en gebombeerd. De onderrollen worden aangedreven via V-snaren en tandwielen, de bovenrol is door middel van 2 draadspindels verstelbaar en ook schuin instelbaar ten behoeve van conisch walsen. Tegen meerprijs kan een conuswalsapparaat meegeleverd worden. Aan een zijde kan de machine worden geopend met behulp van een zgn. klaplager. De bediening geschiedt door middel van een voetschakelaar links, rechts en stop. Zweeds fabrikaat.
-
Platenwals Roccia HR4W
Categorieën: Roccia
SKU: 260-007
Roccia, 4 rol aangedreven platenwals model HR4W-2010, machine voorzien van twee door onafhankelijke hydraulische motoren aangedreven centrale rollen om de verschillende specifieke snelheden aan binnen en buitendiameter te compenseren. Twee rollen worden elektronisch aangestuurd voor en grotere variëteit van de snelheid van 0 tot 100% met een onbegrensd aantal acceleraties en vertragingen zodat een hoge nauwkeurigheid op het positioneren wordt verkregen. Roccia bied gepatenteerde oplossingen. Italiaans fabricaat.
-
Profielwals Roccia SR3W-060
Categorieën: Roccia
SKU: 260-012
ROCCIA, 3 rol aangedreven profielwals model SR-060, machine met elektronisch gecontroleerde aangedreven rollen, het elektronisch systeem bied een twee snelheden systeem of proportionele variatie van de snelheid van 0-100% mogelijk met een eindeloos aantal acceleraties of vertragingen voor een hoge nauwkeurigheid, positionering en sterke klemming van het materiaal, met als resultaat een stabiele en nauwkeurige voeding tijdens de wals cyclus. Italiaans fabricaat.
-
Profielwals Roccia SR3W-080
Categorieën: Roccia
SKU: 260-008
Roccia, 3 rol aangedreven profielwals model SR-080, machine met elektronisch gecontroleerde aangedreven rollen, het elektronisch systeem bied een twee snelheden systeem of proportionele variatie van de snelheid van 0-100% mogelijk met een eindeloos aantal acceleraties of vertragingen voor een hoge nauwkeurigheid, positionering en sterke klemming van het materiaal, met als resultaat een stabiele en nauwkeurige voeding tijdens de wals cyclus. Italiaans fabricaat.
-
Profielwals Roccia SR3W-110
Categorieën: Roccia
SKU: 260-002
-
Rollenwals Arboga ESR1010
Categorieën: Arboga
SKU: 210-028
De Arboga ESR 1010 is standaard voorzien van een inverter voor de snelheden regeling, een A-symmetrische rolopstelling voor het eenzijdig aanbuigen van plaateinden. Na het omkeren van de plaat kan ook de andere zijde worden aangebogen voor volledig rondwalsen. Voorzien van gebombeerde rollen om een constante radius te verkrijgen. De buigrol kan met behulp van de klemhendel diagonaal worden ingesteld voor conisch walsen. Eenvoudig verwijderen van het gewalste product door zwenken van de bovenrol. De bovenrol wordt geklemd met een klemhendel. De machines zijn standaard voorzien van een schopdraad beveiliging en voetpedaal bediening met noodstop Deens fabricaat.
-
Rollenwals Arboga MSR 1015 1020×1,5 mm
Categorieën: Arboga
SKU: 210-013
De Arboga MSR 1015 rollenwals heeft een Asymmetrische rolopstelling voor het eenzijdig aanbuigen van plaateinden. Na het omkeren van de plaat kan ook de andere zijde worden aangebogen voor volledig rondwalsen. Voorzien van gebombeerde rollen om een constante radius te verkrijgen. De buigrol kan met behulp van de klemhendel diagonaal worden ingesteld voor conisch walsen. Eenvoudig verwijderen van het gewalste product door zwenken van de bovenrol. De bovenrol wordt geklemd met een klemhendel. Deens fabricaat.
Bekijk productUitverkocht -
Rollenwals Arboga MSR 1015 1020×1,5 mm
Categorieën: Arboga
SKU: 210-013
De Arboga MSR 1015 rollenwals heeft een A-symmetrische rolopstelling voor het eenzijdig aanbuigen van plaateinden. Na het omkeren van de plaat kan ook de andere zijde worden aangebogen voor volledig rondwalsen. Voorzien van gebombeerde rollen om een constante radius te verkrijgen. De buigrol kan met behulp van de klemhendel diagonaal worden ingesteld voor conisch walsen. Eenvoudig verwijderen van het gewalste product door zwenken van de bovenrol. De bovenrol wordt geklemd met een klemhendel. Deens fabricaat.
-
Rollenwals Arboga MSR 1212
Categorieën: Arboga
SKU: 200-016
De Arboga MSR 1212 heeft een A-symmetrische rolopstelling voor het eenzijdig aanbuigen van plaateinden. Na het omkeren van de plaat kan ook de andere zijde worden aangebogen voor volledig rondwalsen. Voorzien van gebombeerde rollen om een constante radius te verkrijgen. De buigrol kan met behulp van de klemhendel diagonaal worden ingesteld voor conisch walsen. Het gewalste product is eenvoudig te verwijderen door de bovenrol te zwenken. De bovenrol wordt geklemd met een klemhendel. Deens fabricaat.
Professionele walsen voor elke metaalbewerkingstoepassing
Walsen zijn vormgevende machines die metalen platen, profielen of buizen door middel van drukkracht tussen roterende rollen buigen tot de gewenste kromming. Het werkingsprincipe is eenvoudig maar effectief: het materiaal wordt meerdere keren tussen de walsen doorgevoerd, waarbij de druk en positie van de rollen de uiteindelijke kromtestraal bepalen. Dit maakt walsen tot een van de meest veelzijdige bewerkingsmethoden in de metaalindustrie.
Ons assortiment omvat drie hoofdtypen walsen, elk gespecialiseerd in specifieke toepassingen. Platenwalsen zijn ontworpen voor het ronden van vlakke metalen platen tot cilinders, kegels of gebogen vormen. Deze machines worden veel ingezet in de productie van tanks, leidingen, silos en ventilatie-onderdelen. Profielwalsen daarentegen zijn specifiek ontwikkeld voor het buigen van profielen zoals hoekstaal, kokerprofielen, T-balken en andere complexe vormen. Rollenwalsen tenslotte zijn ideaal voor kleinere bewerkingen en dunner materiaal, waarbij precisie en compactheid voorop staan.
De keuze voor het juiste walstype hangt af van diverse factoren: de dikte en het type materiaal dat u verwerkt, de gewenste kromtestraal, de productiefrequentie en de beschikbare ruimte in uw werkplaats. Moderne walsen zijn uitgerust met verstelbare rollen, digitale displays voor nauwkeurige aflezing en robuuste aandrijvingen die ook hardere materialen zoals RVS probleemloos verwerken. Bij Posthumus Machines adviseren wij u graag over de meest geschikte walsmachine voor uw specifieke productieomstandigheden.
De walsen in ons assortiment variëren in capaciteit van lichte rollenwalsen voor plaatdiktes tot 1,5 millimeter tot zware platenwalsen die materiaal tot 6,0 millimeter aankunnen. Deze diversiteit zorgt ervoor dat wij voor vrijwel elke industriële toepassing een passende oplossing kunnen bieden, van fijnmechanische werkplaatsen tot zware constructiebedrijven.
Waarom walsen bij Posthumus Machines kopen?
Europese topmerken
Fabrieksgeschoolde monteurs
Minimale stilstand
Eerlijk advies op maat
Bewezen betrouwbaarheid
Focus op continuïteit
De juiste walsmachine selecteren voor uw bedrijf
De selectie van een geschikte wals begint met een heldere analyse van uw bewerkingsbehoeften. Welke materialen verwerkt u het meest? Staal, RVS, aluminium of andere legeringen hebben verschillende eigenschappen en vereisen daarom verschillende walscapaciteiten. De maximale plaatdikte die u moet kunnen verwerken, bepaalt in grote mate welke machine geschikt is. Een rollenwals zoals de Arboga MSR 1015 met een capaciteit van 1,5 millimeter is ideaal voor ventilatie- en afwerkingsbedrijven, terwijl constructiebedrijven vaak behoefte hebben aan zwaardere platenwalsen zoals de Nosstec 8266 met een capaciteit tot 6,0 millimeter.
Ook de werkbreedte is een cruciale factor. De meeste platenwalsen in ons assortiment hebben een werkbreedte van ongeveer 1040 millimeter, maar rollenwalsen zijn vaak compacter met breedtes rond de 1020 millimeter. Bedenk hierbij niet alleen uw huidige productiesituatie, maar ook mogelijke toekomstige ontwikkelingen. Een iets ruimere capaciteit biedt u flexibiliteit voor nieuwe opdrachten en productinnovaties. Tegelijkertijd moet u rekening houden met de beschikbare ruimte in uw werkplaats en eventuele transportbeperkingen.
Het verschil tussen twee-, drie- en vierwalsuitvoeringen is significant. Driewalsmachines zoals de Roccia SR3W-serie zijn bij uitstek geschikt voor profielbewerking en bieden uitstekende controle over de buigstraal. Vierwalsmachines zoals de Roccia HR4W daarentegen bieden voordelen bij het walsen van platen, omdat het materiaal over de volledige lengte ondersteund wordt en voorbuigen van de uiteinden eenvoudiger wordt. De keuze hangt af van uw primaire toepassing en de complexiteit van de vormen die u produceert.
Tot slot speelt de frequentie van gebruik een belangrijke rol. Voor incidentele walsbewerkingen kan een handmatige of semi-automatische rollenwals volstaan, terwijl productiebedrijven met dagelijkse walsoperaties beter investeren in een robuuste, volledig gemotoriseerde platenwals of profielwals. Ons adviesteam helpt u graag bij het maken van een gefundeerde keuze die aansluit bij uw budget, productiecapaciteit en kwaliteitseisen.
In deze situaties zijn walsen de ideale oplossing
Walsen zijn veelzijdige machines die in talloze industriële situaties hun waarde bewezen hebben. Herkent u een van deze toepassingen in uw bedrijf?
- Productie van cilindervormige onderdelen zoals tanks, vaten of leidingsegmenten
- Buigen van profielen voor constructiewerk, trapleuningen of siersmeedwerk
- Vervaardigen van gebogen panelen voor carrosserieën, machines of afschermingen
- Ronden van dunne platen voor ventilatie-onderdelen en afvoerkanalen
- Vormgeven van RVS platen voor voedingsmiddelenindustrie of cleanroom toepassingen
- Prototyping en kleinschalige productie van gebogen metalen onderdelen
- Reparatie en onderhoudswerkzaamheden waarbij vervangingsonderdelen gevormd moeten worden
- Architectonische toepassingen met gebogen metalen elementen
Praktische tips voor optimaal walsen
Aan de slag met uw nieuwe walsmachine
Als u net begint met walsen, is het belangrijk om vertrouwd te raken met de mogelijkheden en beperkingen van uw machine. Start altijd met teststukken van hetzelfde materiaal en dezelfde dikte als uw uiteindelijke werkstuk. Noteer de rolposities en het aantal doorvoeren dat nodig is voor specifieke kromtestralen – deze data bespaart u later veel instel- en afkeurtijd. Let bij de eerste bewerkingen vooral op de voorbuiging aan de uiteinden van het materiaal. Bij driewalsmachines is dit normaal en vereist het vaak handmatige voorbewerking of het gebruik van hulpstukken.
Onderhoud van uw wals begint bij dagelijks gebruik. Reinig de walsen na elke werkdag om metaaldeeltjes en smeermiddelresten te verwijderen die de oppervlaktekwaliteit van toekomstige werkstukken kunnen aantasten. Controleer regelmatig de parallelliteit van de rollen, want zelfs kleine afwijkingen resulteren in conische in plaats van cilindrische vormen. Smeer alle bewegende delen volgens het door de fabrikant aanbevolen schema – dit voorkomt onnodige slijtage en houdt de machine soepel lopend. Bij twijfel over instellingen of onverwachte resultaten, neem dan contact op met onze servicedienst voordat u doorwerkt en mogelijk materiaal of machine beschadigt.
Geavanceerde walstechnieken voor professionals
Ervaren operators weten dat walsen meer is dan simpelweg materiaal tussen rollen doorvoeren. Voor optimale resultaten bij dikker materiaal, werk dan met oplopende druk over meerdere doorvoeren in plaats van direct maximale druk toe te passen. Dit voorkomt interne spanningen in het materiaal en resulteert in een gelijkmatigere kromming. Bij asymmetrische vormen of variabele kromtestralen, markeer dan uw werkstuk in secties en pas de rolposities stapsgewijs aan tijdens het walsen. Deze techniek vereist ervaring maar opent mogelijkheden voor complexe vormen die anders alleen met kostbare matrijzen te realiseren zijn.
Voor het walsen van RVS en andere hardere legeringen is temperatuur een belangrijke factor. Hoewel koudwalsen standaard is, kan voorverwarmen van het materiaal bij zeer dikke platen of strakke krommingen de benodigde kracht significant reduceren en de levensduur van uw machine verlengen. Let wel: dit vereist specifieke kennis en veiligheidsmaatregelen. Bij hoogwaardige afwerkingseisen, overweeg dan het gebruik van kunststof beschermfolie op de walsen of werk met tussenlagen. Dit voorkomt walsindrukken op het zichtbare oppervlak, essentieel bij architectonische toepassingen. Voor productiewerk met herhalende bewerkingen, investeer dan tijd in het ontwikkelen van sjablonen en meetmethoden die snelle kwaliteitscontrole mogelijk maken zonder elk werkstuk volledig op te meten.
Veelgestelde vragen over walsen
Een platenwals is specifiek ontworpen voor het ronden van vlakke metalen platen tot cilinders of gebogen vormen. De machine heeft brede, gladde rollen die het volledige plaatoppervlak ondersteunen. Een profielwals daarentegen is uitgerust met geprofileerde rollen of verstelbare segmenten die zich aanpassen aan de vorm van profielen zoals hoekstaal, buizen, kokerprofielen of T-balken. Profielwalsen hebben vaak drie rollen in een asymmetrische opstelling, wat meer controle geeft over de buiging van complexe vormen. Beide machinetypen zijn niet onderling uitwisselbaar – de keuze hangt volledig af van het type materiaal dat u voornamelijk verwerkt.
De benodigde walscapaciteit wordt bepaald door drie factoren: de maximale plaatdikte, de werkbreedte en het materiaaltype. Voor constructiestaal geldt als vuistregel dat u minimaal de maximale plaatdikte die u regelmatig verwerkt als capaciteit moet kiezen, plus 20-30% reserve voor incidentele dikkere bewerkingen. Voor hardere materialen zoals RVS moet u rekening houden met een hogere benodigde walskracht – een 4mm RVS plaat vereist ongeveer dezelfde capaciteit als 5mm constructiestaal. De werkbreedte moet overeenkomen met uw grootste werkstukken, waarbij u rekening houdt met minimaal 50mm extra aan weerszijden voor klemming en geleiding. Ons adviesteam helpt u graag bij het bepalen van de juiste specificaties op basis van uw productportfolio.
Regelmatig onderhoud is essentieel voor de levensduur en nauwkeurigheid van uw wals. Dagelijks: reinig de walsen na gebruik en verwijder metaaldeeltjes en vuil. Wekelijks: controleer alle smeerpunten en vul indien nodig bij volgens de fabrikantspecificaties. Smering is cruciaal voor de geleiders en aandrijving. Maandelijks: controleer de parallelliteit van de rollen met een waterpas of meetklok – afwijkingen wijzen op slijtage of verkeerde belasting. Controleer ook alle bouten en verbindingen op juiste aandraaing. Jaarlijks: laat een grondige inspectie uitvoeren door onze fabrieksgeschoolde monteurs, waarbij lagers, aandrijving en hydrauliek gecontroleerd worden. Preventief onderhoud voorkomt dure reparaties en houdt uw productiekwaliteit constant. Wij bieden onderhoudscontracten op maat voor optimale bedrijfscontinuïteit.
Ja, de meeste moderne platenwalsen kunnen zowel cilindrische als kegelvormige vormen produceren. Voor kegelvormige onderdelen worden de walsen niet parallel maar onder een hoek ten opzichte van elkaar ingesteld. De mate van kegeling wordt bepaald door het hoogteverschil tussen beide uiteinden van de rollen. Dit vereist wel een walsmachine met individueel verstelbare rolposities aan beide zijden. Let op dat het walsen van kegelvormen meer ervaring en nauwkeurigere afstelling vereist dan cilinders. Bij sterke kegeling kunnen meerdere doorvoeren met graduele hoekvergroting nodig zijn. Voor regelmatige productie van kegelvormige onderdelen adviseren wij machines met digitale positionering en geheugenfuncties, waarmee instellingen opgeslagen en gereproduceerd kunnen worden voor consistente resultaten.
Walsen zijn onmisbare machines voor bedrijven die metalen platen, profielen of buizen moeten buigen, vormen of ronden. Bij Posthumus Machines vindt u een uitgebreid assortiment walsen van gerenommeerde Europese fabrikanten zoals Roccia, Arboga en Nosstec. Of u nu dunne platen moet walsen voor ventilatie-onderdelen of zware profielen moet buigen voor constructiewerk, wij leveren de juiste walsmachine voor uw specifieke toepassing.
Onze walsen onderscheiden zich door hun robuuste constructie, nauwkeurige bewerkingsmogelijkheden en jarenlange betrouwbaarheid. Met capaciteiten variërend van 1,5 tot 6,0 millimeter plaatdikte en werkbreedtes tot 1040 millimeter, bedienen wij zowel kleine metaalbewerkingsbedrijven als grote productieomgevingen. Elk walstype in ons assortiment is zorgvuldig geselecteerd op basis van kwaliteit, precisie en onderhoudsgemak, zodat u verzekerd bent van maximale continuïteit in uw productieproces.
