Abene freesmachines | conventioneel en teach-in

Abene freesmachines zowel conventioneel als teach-inAbene freesmachines

Abene freesmachines werd opgericht in 1938 opgericht in Stockholm door Elias Napoleon Eklund, die in 1942 begon met de seriematige productie van freesmachines. Al in het eerste jaar werden 54 machines geproduceerd.

In 1961 werden de productiefaciliteiten verhuisd naar Valdermarsvik 250 km ten zuiden van Stockholm waar tot op de dag van vandaag de productie plaatsvindt.

Meer dan 9000 machines vonden hun weg naar de metaalindustrie in vele landen over de wereld. Het leverings programma wordt continu aangepast en geoptimaliseerd.

Sinds 1990 behoort ABENE tot de SMG groep (Swedisch Machine Group) waar ook de fabrikanten PEDERSEN en JAFO toe behoren. De SMG groep heeft ongeveer 200 medewerkers en exporteert naar meer dan 35 landen.

Tegenwoordig bestaat het leveringsprogramma uit een breed pakket conventionele en Teach-in freesmachines.

De Teach-in machines worden standaard geleverd met Heidenhain besturingen.
Behalve de standaard besturing kan ook gekozen worden voor een meer uitgebreide besturing al naar gelang de wens van de eindgebruiker.

De conventionele machines kunnen af fabriek voorzien worden van een Heidenhain digitale uitlezing.

Revisie

Abene biedt de mogelijkheid om oudere freesmachines volledig te laten reviseren in de fabriek in Zweden. In de afgelopen jaren heeft Abene al vele machines teruggebracht in nieuw staat. De revisie gebeurt volledig in de eigen fabrieken.

De revisie kan inhouden :

  • Uw bestaande machine wordt door ons gereed gemaakt voor vervoer naar de fabriek.
  • De machine wordt op de fabriek volledig gedemonteerd en alle delen worden grondig gereinigd en visueel gecontroleerd.
  • Alle geleidingen worden geslepen en geschraapt volgens de toleranties van een nieuwe machine.
  • Demontage van de tandwielkast, spilmotor, voedingsmotor en de assen, en vervangen van versleten onderdelen.
  • Vernieuwen van alle schrapers en aandrijfriemen.
  • Demontage en inspectie van de hoofdspil.
  • Spuiten met twee componenten lak in twee grijze RAL kleuren.
  • Afstellen van alle spieen en geleidingen.
  • Controleren en zo nodig vervangen van de elektrische componenten.
  • Als optie monteren van pneumatische of hydraulische gereedschapsklemming.
  • Als optie monteren of vervangen van een digitale uitlezing.
  • Monteren van een beschermkap met veiligheden volgens CE.
  • Monteren van een elektrische spindelrem.
  • Monteren van machine verlichting.
  • Controle op de werking van de machine inclusief testrapport.
  • Transport van de fabriek naar uw bedrijf
  • Inbedrijfstelling door onze technische dienst.

 

Klik hier voor een overzicht van de freesmachines